سيم‌پيچ استاتور را با نامهاي سيم‌پيچ آرميچر يا سيم‌پيچ اندويي ( Induced Winding) نيز بيان مي كنند. اين سيم‌پيچ شامل يك مدار الكتريكي است كه ولتاژ و جريان آن ( وقتي كه به شبكه وصل مي شود) ، توسط يك شار مغناطيسي متغير حاصله از "جريان روتور و حركت روتور" ، القا مي شود.

نوع ، جانمايي و ابعاد اين سيم‌پيچي توسط توان نامي ، ولتاژ ، تعداد قطبها(سرعت)، نيازمنديهاي ناشي از حداكثر مجاز گرم شدن سيم‌پيچي، راكتانس، راندمان و هزينه كمتر تعيين مي شود.

انواع سيم‌پيچ به صورت زير مي باشند :

1-      كلاف ( چند دور)( Coil)

2-       Bar (تك دور)

سيم پيچ استاتور از هاديهاي مستطيلي تشكيل شده كه به منظور اعمال ولتاژ مورد نظر و انجام تستهاي معين ، نسبت به هم عايق شده اند. سيم پيچ استاتور معمولا“ به صورت ستاره به هم متصل شده و داراي 3 ترمينال فاز و 3 ترمينال زمين مي باشد. سيم پيچ استاتور از دو ماده گرانقيمت عايق و مس ساخته شده كه براي ساختن آن نيازمند ساعتهاي كاري زيادي هستيم.

جهت ساخت سيم پيچ ، عملياتي انجام مي شود كه به آن VPI يا Vacuum Pressure Impregnation گويند و با توجه به اندازه ماشين اين عمليات بصورت زير انجام مي شود:

1- VPI كلي براي ماشينهاي با قدرت كم و متوسط با Coil    يا  Bar (هسته و سيم پيج به همراه هم به كوره مي روند .)

2-VPI گروهي براي ماشينهاي با قدرت متوسط يا زياد كه بصورت  Coil باشند ( در كوره هاي فولادي )

3- VPI   جداگانه براي ماشينهاي با قدرت متوسط يا زياد كه بصورت Bar   باشند ( در كوره هاي مخصوص )

بايد توجه كرد كه Coil ها به صورت سيم پيچي حلقوي توليد مي شوند كه در قسمت  Over-Hang ترانسپوزه شده اند ولي  Bar ها به صورت سيم پيچي موجي براي ماشينهاي Water Cooled و سيم پيچي حلقوي براي ماشينهاي  Air-Cooled با 360 درجه يا 540 درجه ترانسپوزيشن ساخته مي‌شوند.

در شكل زير مي توان Bar  ها و  Coil ها را براي يك ژنراتور نوعي ديد.

Lap Bars

Wave Bars

Coils

عايقي كه براي عايق بندي سيم پيچها استفاده مي شود ميكالاستيك(MicaLastic) مي‌باشد. اين عايق از سال 1957 تا کنون استفاده می‌شود و تا به حال هيچ خطايي كه ناشي از پيري این عايق باشد گزارش نشده است .

ميكالاستيك دارای كلاس عایقی F بوده و تا ولتاژ 27 كيلوولت و گراديان ولتاژ 4/2 تا 8/2  KV/mm  را مي‌تواند تحمل كند. ميكالاستيك شامل لايه هاي ميكاي غير آلي ( ميكاي نرم) بعنوان ماده اصلي بوده كه تحت عمليات حرارتي در اپوكسي رزين بعنوان ماده پوشاننده قرارمي گيرد .

Coil ها يا Bar هاي ترانسپوز شده به صورت پيوسته توسط لايه هاي ميكا پوشانده شده و سپس با فرايند فشار در خلاء، در اپوكسي رزين غوطه ور مي گردند.

پس از عملیات (VPI) ، سيم پيچها در يك كوره با درجه حرارت بالا خشك مي شوند.

پس از خشك كردن ، قسمتي از  Bar كه درون شيار قرار مي گيرد را با يك هادي گرافيتي رنگ مي كنند تا از كورونا مابين عايق و سطح شيار جلوگيري كنند.

براي كاهش گراديان ولتاژ در قسمت خم  Bar ، اين قسمت با مواد نيمه هادي(  tape يا رنگ ) پوشانده مي شود. قبل از قرار دادن سيم پيچ در شيار يك ورقه هادي در شيار قرار مي دهند تا فاصله هاي هوايي بين شيار و  Bar را پر كند و به يك تماس الكتريكي خوب دست پيدا كنيم. براي چسبيدن  Bar به ورقة هادي از يك چسب هادي ( Putty ) استفاده مي شود.

بايد توجه كرد كه عايق هاديها در bar از جنس  Fiber Glass مي باشد در حاليكه عايق بين دورهاي سيم پيچي در يك  Coil از "ميكا +  Fiber Glass " استفاده مي شود. عايق بين هاديهاي  Coil نيز به همين صورت مي باشد.

در شكل زير قسمتهاي مختلف سيم پيچ را به همراه نحوة قرار دادن آن در شيار مي توان ديد.

تصوير واضحتر را در لينك زير مي توانيد مشاهده كنيد.

http://i7.tinypic.com/24e6du0.jpg

نظرات شما عزیزان:

نام :

آدرس ایمیل:

وب سایت/بلاگ :

متن پیام:

نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

 

 

 

عکس شما

آپلود عکس دلخواه: